高壓合金管的主要生產(chǎn)流程：管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。 高壓合金管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整 或者可以說(shuō)是 鋼胚的加熱 穿孔 熱扎 酸洗 冷拔 碳燒 切頭 噴標 包裝 成品一種無(wú)縫鋼管的制造方法，其特征在于：設置將具有多個(gè)軋輥的軋制機座、以互相不同的軋制方向連續配置多臺的芯棒式無(wú)縫管軋機，在這樣的制造生產(chǎn)線(xiàn)上對無(wú)縫鋼管進(jìn)行軋制后，在多點(diǎn)上測定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚，根據其測定結果，至少分別控制芯棒式無(wú)縫管軋機的最終軋制機座上的軋輥各個(gè)軸的兩端位置，以便使壁厚不均達到最小。一般合金管>合金管>合金管>高壓合金管簡(jiǎn)稱(chēng)無(wú)縫鋼管，用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、普通低合金鋼和合金結構鋼制造，用于制作輸送液體管道或制作結構、零件用。高壓管按外徑和壁厚度供貨，在同一外徑下有多種壁厚，高壓管承受的壓力范圍較大。通常鋼管長(cháng)度，熱軋管為3-12.5m，冷拔（軋）管為1.5-9m。
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