將精密無(wú)縫鋼管加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結晶溫度以下)，保溫一段時(shí)間，然后緩慢冷卻，以消除各種精密無(wú)縫鋼管內應力的退火工藝。 在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過(guò)程中，制品可能產(chǎn)生內應力。多數情況下，在工藝過(guò)程結束后，金屬內部將保留一部分殘余應力。殘余應力可導致工件破裂、變形或尺寸變化，殘余應力也提高金屬化學(xué)活性，在殘余拉應力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂。因此，殘余應力將影響精密無(wú)縫鋼管的使用性能或導致工件過(guò)早失效。 進(jìn)行去應力退火時(shí)，精密無(wú)縫鋼管在一定溫度作用下通過(guò)內部局部塑性變形(當應力超過(guò)該溫度下材料的屈服強度時(shí))或局部的弛豫過(guò)程(當應力小于該溫度下材料的屈服強度時(shí))使殘余應力松弛而達到消除的目的。在去應力退火時(shí)，工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500～550℃，精密無(wú)縫鋼管為500～650℃，有色金屬合金沖壓件為再結晶開(kāi)始溫度以下)，保持一段時(shí)間后，緩慢冷卻，以防止產(chǎn)生新的殘余應力。 去應力退火并不能完全消除精密無(wú)縫鋼管內部的殘余應力，而只是大部分消除。要使殘余應力徹底消除，需將精密無(wú)縫鋼管加熱至更高溫度。在這種條件下，可能會(huì )帶來(lái)其他組織變化，危及精密無(wú)縫鋼管的使用性能。
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